光纤激光切割机的毛刺问题如何处理？

  光纤激光切割机是当前火热的加工工具，但生产过程中会产生少量的毛刺，毛刺是如何产生的呢？钣金加工中毛刺产生的原因是什么？下面我们来简单分析一下。

  毛刺是怎么产生的？其实，毛刺是金属材料表面过多的残渣颗粒。如果一件材料出现了毛刺，那么这件材料就可以定性为次品了，毛刺越多，那么质量自然就越低。通过对光纤激光切割机的工作原理、技术分析，得出了产生毛刺的原因和解决方法：

1、光束焦点的上下位置存在偏差。

解决方法：调整焦点的位置，并根据焦点产生的偏移位置进行调整。

2、输出功率不足。

解决方法：检查光纤激光切割机是否工作正常。如果不正常，则需要及时修理和维护。如果正常，请检查输出值是否正确。

3、光纤激光切割机的线切割速度太慢。

解决方法：及时调整和提高线切割速度。

4、光纤激光切割机辅助气体的纯度。

解决方法：提高辅助气体的纯度。

5、查看切割机的激光束，可能加载点是偏移的。

解决方法：调试焦点并及时调整。

6、切割机工作时间过长，造成不稳定性。

解决方法：关闭光纤激光切割机并重新启动，然后让机器停止运行。

  在光纤激光切割机加工工件时，激光束产生的高能照射工件表面，使工件表面汽化、蒸发，达到切割的目的。但是有一个我们必须注意的核心设备，那就是辅助气体。辅助气体是当工件表面蒸发，吹离工件表面上的渣。如果不使用辅助气体，冷却后将形成附着在切割表面的毛刺。这是毛刺形成的主要原因。

  另一个原因是设备本身的质量以及参数设置因素，因此客户在提取光纤激光切割机时，必须由专业操作人员对设备进行调试。

出现毛刺时的解决办法：

1、我们必须配备空气压缩机；

2、可以致电布洛尔智能科技有限公司，我司专业操作人员可以对光纤激光切割机、金属激光切割机在内的各型激光切割机进行调试，直至参数正常。